简单分析介绍一下单级双吸离心泵的原理,定制循环水泵是从叶轮两面进水的双吸离心泵,因泵盖和泵体是采用水平接缝进行装配的,又称为水平中开式离心泵。与单级单吸离心泵相比,效率高、流量大、扬程较高。但体积大,比较笨重,一般用于固定作业。丽水定制循环水泵适用于丘陵、高原中等面积的灌区,也适用于工厂、矿山、城市给排水等方面。双吸离心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型几种型号,S型与Sh型的区别是,从驱动端看,S型泵为顺时针方向旋转,Sh型为逆时针方向旋转。SLB型为立式便拆式双吸泵。S型泵性能范围流量160~18000立方米/时,扬程12~125米,进水口直径150~1400毫米,转速2950、1450、970、730、585、485、360转/分。
工作过程:要想减少定制循环水泵的泄漏量首先应先将填料以正确的方式安装好。1)首先应将填料涵内彻底清理干净,并检查轴套与填料涵的外表面是否完好,有无明显的磨损情况。2)盘根的规格应按规定选用,定制循环水泵性能应与所输液体相适应,尺寸大小应符合要求。过细将泄漏。3)切盘根时刀口要锋利,接口要切成30o~45o的斜角,切面应平整。切好的盘根装在填料涵内之后必须是一个整圆,不能短缺,也不能超长。4)盘根装入填料涵后,相邻两圈接口要至少错开90o。如果是装有水冷却结构的,要注意使盘根错开填料涵的冷却水进口,并把水封环的环行室正好对正进水口。5)装上倒数一圈盘根后,将填料压盖装好并均匀拧紧,直至确认盘根已经到位。在松开填料压盖,从新拧紧至恰当的紧力。6)紧上盘根后,应检查填料压盖与轴之间的间隙,四周的间隙应相同;检查压盖四周压量是否一样。防止压盖与轴产生摩擦。
其他影响节能型循环水泵效率的几个因素1、首先定制循环水泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。2、离心泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台有效电机致关重要。4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。选定定制循环水泵后,后期管理影响较小。5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。6、泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。7、泵启动前,员工不注重离心泵启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。
在对定制循环水泵安装时,要根据具体使用环境所需,调整消耗叶轮的角度进行变角调节,合理确定叶片安装角,以便定制循环水泵可以高效率地工作。车削调节指通过车削叶轮直径来对水泵的性进行调节,这是消耗伯节能措施中最简单、方面的一种,在车削调节中有一个常识就是车削叶轮前后的流量、扬程、轴功率与车削前后的叶轮直径、直径平方、直径三次方成正比。在运用车削调节时要注意的一个问题就是调节要在一个安全的范围内进行调节,而不能无限制地进行调节。变速调节是日常使用中最直接、最常用的一种调节方式,它不会产生功率的损耗,直接通过水泵转速的变化来改变水泵的性能。在日常生活中主要实现方式有通过齿轮变速箱实现、通过皮带传动实现、通过变频实现、通过电动机实现等等。在这些方式中最理想的方式是变频调速,优点是效率高、无级调整速、调速范围广,但在应用的缺点是投资较高。